紅外線橋切機在石材加工中的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
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切割效率高
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快速切割：紅外線橋切機通常配備大功率的鋸片電機，如 11KW、15KW 等，能夠產(chǎn)生強大的切削力，快速對石材進行切割，大大縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
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多塊板同時切割：可以通過合理的排版和夾具設(shè)計，一次對多塊石材板進行切割，進一步提高了單位時間內(nèi)的石材加工量。
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切割精度高
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尺寸精準：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)和傳動裝置，如進口滾珠絲杠傳動，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的定位和進給控制，切割尺寸精度可控制在較高水平，一般能達到 ±0.2mm 甚至更高，滿足了各種石材制品對尺寸精度的嚴格要求。
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切割面平整：切割過程中，鋸片的穩(wěn)定性好，振動小，加上鋸片的鋒利度和耐磨性，能夠保證切割表面平整光滑，減少了后續(xù)打磨、拋光等工序的工作量，提高了石材的表面質(zhì)量。
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切割形狀多樣
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異形切割：具備多軸聯(lián)動功能，機頭可 360 度任意擺動，能夠?qū)崿F(xiàn)對石材的弧形、圓形、橢圓形、扇形等異形切割，滿足建筑裝飾、藝術(shù)雕塑等領(lǐng)域?qū)κ漠愋沃破返男枨蟆?
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倒角、開槽等加工：除了基本的切割功能外，還可以進行 45 度倒角、開槽、挖圓等加工，為石材制品的安裝和使用提供了更多的便利和創(chuàng)意空間，如廚房衛(wèi)浴的臺面挖孔、切割和磨邊等。
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節(jié)省材料
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精準排版：紅外線定位系統(tǒng)能夠幫助操作人員準確地確定切割位置和路徑，避免了因切割位置不準確而造成的材料浪費。同時，通過優(yōu)化排版軟件，可以在石材大板上合理規(guī)劃切割方案，最大限度地利用石材資源，提高材料利用率。
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減少失誤：相比傳統(tǒng)的切割設(shè)備和工藝，紅外線橋切機的自動化程度高，操作相對簡單，減少了人為因素導(dǎo)致的切割失誤，降低了因加工失誤而報廢的石材數(shù)量。
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加工質(zhì)量穩(wěn)定
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設(shè)備穩(wěn)定性好：機身結(jié)構(gòu)堅固，采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝，床身敦實厚重，關(guān)鍵部件如導(dǎo)軌、滑塊等采用高精度的產(chǎn)品，能夠保證設(shè)備在長時間的運行過程中保持穩(wěn)定的性能，從而確保了石材加工質(zhì)量的一致性。
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參數(shù)可精確控制：操作人員可以通過數(shù)控系統(tǒng)精確地設(shè)置和調(diào)整切割速度、進給速度、鋸片轉(zhuǎn)速等加工參數(shù)，根據(jù)不同的石材材質(zhì)和厚度選擇合適的參數(shù)組合，保證了在各種加工條件下都能獲得穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
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降低勞動強度
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自動化操作：紅外線橋切機采用電腦控制，操作人員只需在控制面板上輸入加工參數(shù)、選擇切割圖案或路徑等，設(shè)備即可自動完成切割過程，大大減少了人工操作的工作量和勞動強度。
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減少人工干預(yù)：減少了傳統(tǒng)切割工藝中人工測量、劃線、對刀等繁瑣的操作環(huán)節(jié)，降低了操作人員的工作難度和技術(shù)要求，即使是經(jīng)驗相對不足的操作人員也能快速上手，提高了工作效率。
2025-02-10
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